近日，由肇慶市質量協會主辦的2025年“毛鋪杯”QC小組成果發表賽在云浮市舉行。風華高科所屬冠華分公司、端華分公司、電子工程分公司分別攜《降低MLCC產品端頭A缺陷不良率》《降低片阻產品C缺陷不良率》《縮短N漿料生產周期》QC成果參加發布競賽，憑借出色的質量管理實踐與創新成果，均摘得本屆QC成果發表賽的最高獎項——金鉆獎。其中，冠華分公司《降低MLCC產品端頭A缺陷不良率》成果獲得總分第一的優異成績。

降低MLCC產品端頭A缺陷不良率

在本次發表賽中，冠華公司展示的《降低MLCC產品端頭A缺陷不良率》QC課題備受矚目。該團隊運用分層法，通過對班次、設備、尺寸等多維度現狀調查鎖定“某規格端頭A缺陷”屬課題癥結，并深入運用5why分析法對癥結進行原因分析，通過大量現場調查以及試驗驗證，找出要因，最終成功驗證并實施了最佳改善方案，使MLCC產品端頭A缺陷不良率顯著降低，圓滿達成課題預設目標。近年來，冠華公司全員積極投身質量提升活動，已連續五年蟬聯肇慶市QC成果交流會最高獎項及最佳發表獎，充分展現了其在質量管理領域的深厚積淀和創新實力。

降低片阻產品C缺陷不良率

端華公司以客戶需求為導向，針對《降低片阻產品C缺陷不良率》展開質量攻堅，為此，QC小組成員運用PDCA循環管理，展開系統性質量改善，通過柏拉圖、魚骨圖等質量管理工具，從“人、機、料、法、環”五大維度展開全面排查，最終確定關鍵要因。經過3個月的實驗驗證與工藝優化，小組成員制定并落實精準對策，不僅成功達成項目目標，更為高端客戶訂單交付提供了堅實保障，展現出端華公司在工藝優化與質量管理領域的專業水準。

縮短N漿料生產周期

電子工程公司在《縮短N漿料生產周期》QC課題攻關中取得突破性成果。該課題小組以“降本控費、提質增效”為核心理念，通過系統化的工藝革新與技術改進，實現生產效率顯著提升。小組團隊采用頭腦風暴法剖析生產瓶頸，針對影響周期的關鍵因素展開多層級原因分析，通過嚴謹的現場驗證與實驗數據分析，精準識別出制約生產效率的核心因素，并據此制定了針對性的優化方案。經實踐驗證，改進措施成效顯著，N漿料生產周期得到大幅壓縮，不僅提升了經濟效益，更為同類產品的工藝優化提供了寶貴的技術儲備。未來，團隊將持續以創新驅動發展，聚焦生產技術難題，通過持續優化與突破，推動生產效能進一步升級。

此次三項QC成果的優異表現，是風華高科深化全面質量管理的生動實踐與階段性成果體現。接下來，風華高科將持續堅持FAITH經營理念，圍繞“1+2+4+4+N”改革發展思路及七大戰略，大力推進全面質量管理2.0，堅持“質量就是尊嚴，質量成就價值”的質量價值觀，全面貫徹“質量第一、全員參與、預防為主、持續改進、顧客滿意”質量方針，重點圍繞市場端及生產端TOP問題，通過QC小組活動開展質量攻關，不斷提升質量競爭力，為公司高質量發展注入新動能。