今年5月29日，在市委市政府組織召開的“慶祝‘五一’國際勞動節”表彰大會上，風華高科下屬公司端華公司封端車間被授予“廣東省工人先鋒號”。封端車間是端華公司五大車間之一，成績的取得是與全體封端工人大膽進行技術造改、生產工藝創新和狠抓質量管理分不開的。

重創新，全面實行真空濺射工藝

過去，封端車間一直采用傳統的手工浸封銀漿生產工藝，半自動浸封機是當時車間的主力設備，生產的產品基本是以1206、0805等大規格產品為主。隨著產品市場多樣化、小型化發展的趨勢，傳統的工藝技術的缺陷越來越明顯：效率低、品質差、成本高，直接影響了產品在市場的競爭能力，約束了公司的發展。

對此，公司經營班子從公司發展戰略著想，決意用一種新的生產工藝替代目前落后的生產工藝。2004年5月，新上任的公司領導班子對使用真空濺射封端技術替代手工浸封生產工藝進行了充分的評估和論證，同年12月第一臺真空濺射機投入0402產品的生產，一經使用就取得了明顯的效果，產品質量合格率基本達到100%，不僅徹底解決了片式電阻器0402產品的量產問題，而且還具有傳統浸封機不可比擬的效率高、成本低等特點，有效扭轉了改型號產品在市場競爭中的被動局面。但是，封端車間全體生產人員并不滿足，他們還在努力造打破真空濺射封端技術只可以生產0402規格產品的局限性，拓寬生產其他規格產品的兼容性。經過艱苦的研究攻關后，目前真空濺射封端工藝已經成功推廣到0603、0805、1206，甚至0201產品的生產，每月真空濺射產品產量達到25億/月以上，每月可為公司節省成本40多萬元。今年，端華公司擴產上量工作進入實質階段，隨著真空濺射封端技術的運用推廣和新的設備到位，公司片式電阻器各種規格型號的產品將全面實行真空濺射，半自動浸封機將全部退出歷史舞臺。

講品質，每年成立兩個QC管理小組

針對車間存在的質量問題，車間每年至少成立兩個QC管理小組進行攻關。每個課題從人員的選擇，課題制定，目標確定，責任落實和方案擬定，都要反復論證，最終選出最佳的人選及最合理的措施，使每個課題都有組織、有計劃、有落實、有效果。幾年來，封端車間QC活動對提高產品質量發揮了明顯的作用，員工的的質量意識和判斷解決產品質量問題的能力得到明顯增強。2006年，車間開展的《減少I分排條廢品率》QC課題和2007年開展的《降低0603堆疊廢品率》QC課題，參加全國電子行業的QC課題評選活動中均榮獲一等獎。2006年車間產品的成品率為97.54%，2007年車間產品的成品率已上升到98.25%。

另外，封端車間還非常注重內部管理。車間主任按照公司的各項指標，落實到各個員工，明確個人產量目標，個人質量目標，個人單耗指標等，層層抓落實，定期召開車間內部管理人員會議，總結前期工作情況，布暑下階段的工作任務，使大家目標明確，使大家能夠相互對比學習，哪些方面做得好，哪些方面做得不好，并對下步的工作有明確的目標。班與班之間的工作交接，除口頭交接外，還要求寫在交接本上，對一些加急產品及易出錯的產品，互相提醒注意要點，使產品能夠暢順流通。

由于成績卓著，封端車間被授予省總工會授予全省“工人先鋒號”榮譽稱號。在成績面前，封端車間全體員工并沒有滿足，他們將繼續發揚工人階級的主人翁精神，齊心協力、團結拼博，為風華高科作出更大的貢獻。